Růst produktivity výroby díky mikro PLC od IDEC
Využití mikro PLC od firmy IDEC pro automatizaci a řízení procesů v novém pivovaru Green Flash Brewing Co. v San Diegu přineslo pětkrát vyšší produkci piva bez vlivu na jeho kvalitu.
Zvládnout úspěch bývá často těžší, než ho dosáhnout. Příkladem může být malý pivovar, který uvede na trh nový typ piva, jež se velmi rychle stane natolik známým a žádaným, že požadavek na růst objemu produkce zastíní důraz na vysokou kvalitu výroby. Pivovar Green Flash Brewing Co. v San Diegu v Kalifornii, USA, vyřešil tento odvěký spor kvality versus kvantity. Tento pivovar je řízen mikro PLC, které pečlivému výrobnímu procesu dodá potřebnou efektivitu nutnou k vyšší produkci, aby pivovar obstál v konkurenci s většími producenty, a zároveň zachová kvalitu a chuť piva.
Od doby svého vzniku před 10 lety tento malý pivovar působil ve výrobní hale o velikosti 4 000 čtverečných stop a produkoval 20 000 barelů dvaceti druhů piva ročně. To ovšem nestačilo neustále rostoucí poptávce a pivovar proto navázal spolupráci se společností Coastal Electric Co. , místním dodavatelem v oblasti procesního inženýrství a implementace systémů, na navržení a vybudování nové výrobní haly.
Automatizace výroby
 |
| Obrázek 1: V pivovaru Green Flash probíhá počáteční výrobní proces v 5 nádržích a je automaticky řízen pomocí PLC od firmy IDEC |
 |
| Obrázek 2: Pentra mikro PLC |
 |
| Obrázek 3: 12“ dotykový displej HG4G zobrazuje veškeré aktivity ve všech pěti nádržích |
Výstavba nového objektu pivovaru trvající 9 měsíců začala v roce 2010 a v červnu 2011 byla nová hala o velikosti 45 000 čtverečných stop uvedena do provozu.
“V mikro pivovarnictví se většinou postupuje tak, že se do vybrané budovy nainstaluje zařízení pro výrobu a stejně tak jsme postupovali i my," říká Keith Brushett, prezident společnosti Coastal Electric.
“V mikro pivovarnictví se většinou postupuje tak, že se do vybrané budovy nainstaluje zařízení pro výrobu a stejně tak jsme postupovali i my," říká Keith Brushett, prezident společnosti Coastal Electric.
“Poptávka po pivu Green Flash byla velmi vysoká a pivovar nebyl schopný vyrábět dost rychle. Nové vybavení bylo tedy navrženo na produkci 100 000 barelů ročně. Jediným způsobem, jak dosáhnout takto vysoké produkce, bylo lépe zautomatizovat a tím urychlit výrobní proces probíhající v pěti nádržích," pokračuje Brushett. (obr. 1)
Pro automatizaci výroby v pivovaru Green Flash se společnost Coastal rozhodla implementovat nový typ mikro PLC od firmy IDEC Pentra FC5A-D12X1E, který poskytuje všechny funkce větších PLC za třetinovou cenu. “Tato PLC jsme už použili v několika menších projektech, ale nyní ho poprvé využíváme pro řízení celého pivovaru,” sdělil Brushett a dodává “propočítali jsme všechny potřebné vstupy a výstupy a srovnali je s kapacitou Pentra PLC. Ten má už rychlejší mikroprocesor a rychlejší výkon vstupů a výstupů, takže byl dostatečně velký pro zvládnutí našeho úkolu.”
Zatímco běžně výrobní procesy v pivovaru trvají kolem pěti až šesti hodin, v Green Flash jsou schopni zvládnout běžnou dávku 50 barelů ve svých 5 nádržích během 3 hodin. Nádrže obsahují dávkovací koš a ovladač, mixovací zařízení, velký sud na separaci tekutin a kotel na vaření sladu předtím, než pivo odejde do fermentovače, kde zůstává po dobu 3 týdnů.
“Starší pivovary potřebují mnohem více místa a používají větší nádrže. Výrobní proces je pomalejší, spotřebuje více energie a tím je pak výroba chmelového piva dražší,” říká Brushett. “Tato nová provozovna používá efektivní proces provzdušňování. Sládek určuje standard kvality a automatizace zajišťuje, že každá dávka je naprosto identická a má správnou chuť.“
Řízení s Pentra od IDEC
Pentra mikro PLC řídí výrobní proces v 5 nádržích použitím 37 analogových vstupů a 7 analogových výstupů, 176 digitálních vstupů a 186 digitálních výstupů a 11 frekvenčních měničů Hitachi s komunikací Modbus RS-485. (obr. 2)
Ethernet TCP/IP protokol od IDEC je použit pro komunikaci dotykového dipleje HG4G ve výrobní hale (obr. 3) se SCADA systémy na počítačích v centrálním řídicím středisku. Pro vzdálenou správu se pak používá Web server od IDEC.
“S mikro PLC komunikuje program ve Visual Basic, který vybraná data uloží do SQL databáze a vytvoří grafy zobrazující výnos, teplotní výkyvy a jiné parametry. To umožňuje ukládat informace o každé výrobní dávce, sledovat a nastavit optimální chuťové vlastnosti,” vysvětluje Brushett.
“Dříve bychom byli nuceni použít větší PLC, které by stálo 30–35 000 dolarů. Ovšem zařízení, které jsme instalovali v pivovaru Green Flash stálo pouze 10 000 dolarů. Protože dotykové displeje již mají integrovaný web server, nemuseli jsme pořizovat další SCADA software a ušetřili jsme tak kolem 25 000 dolarů ,” dodává Brushett.
“S mikro PLC komunikuje program ve Visual Basic, který vybraná data uloží do SQL databáze a vytvoří grafy zobrazující výnos, teplotní výkyvy a jiné parametry. To umožňuje ukládat informace o každé výrobní dávce, sledovat a nastavit optimální chuťové vlastnosti,” vysvětluje Brushett.
“Dříve bychom byli nuceni použít větší PLC, které by stálo 30–35 000 dolarů. Ovšem zařízení, které jsme instalovali v pivovaru Green Flash stálo pouze 10 000 dolarů. Protože dotykové displeje již mají integrovaný web server, nemuseli jsme pořizovat další SCADA software a ušetřili jsme tak kolem 25 000 dolarů ,” dodává Brushett.
Kromě toho, že nový typ PLC od IDEC je méně nákladný, je také menší a lze ho umístit do rozváděče o rozměrech 8 x 10 stop oproti klasickým PLC, která vyžadují prostor 8 x 16 stop.
Pivovar řízený pomocí micro PLC nyní produkuje 400 barelů za 24 hodin během čtyř pracovních dní v týdnu. Pivovar je limitován pouze kapacitou fermentovacích nádrží. Momentálně jich má 14 a do budoucna se počítá s vybudováním dalších 10. Jakmile Green Flash dokončí svoji novou výrobnu, bude vhodný čas začít budovat další.
NOVINKY
27.5.2026
Lineární pohon válcovitého typu RCP6-RRA4/6/7R-LCT
Elektrický pulzní lis s tenzometrem pro přesné řízení síly.
více
21.5.2026
Ceník bezpečnostních senzorů R-SAFE RFID
Prohlédněte si ceník bezpečnostních senzorů R-SAFE RFID.
více
5.5.2026
Analogový vstupní modul SM031
Nový analogový vstupní modul SM031 nabízí přesné měření napěťových signálů a širokou podporu termočlánků.
více
